简述UV光氧光催化废气净化设备正常负荷运行的正确调试方法
UV光氧光催化废气净化设备在正常负荷运行中,由于运行条件发生变化或者出现故障,都会影响到除尘系统的正常运行。所以工作人员要定期的对净化器进行检查和适当的调节,以便延长除尘布袋的使用寿命、降低动力消耗,用低的运行费用维持好的运行状态。
1.利用测试仪器掌握运行状态。UV光氧光催化废气净化设备的运行状态可以从系统压力、入口气体温度、主电机电压和电流等方面判断。通过这些值,可以了解除尘袋是否堵塞,除尘袋是否损坏或脱落,除尘袋是否有积尘现象,风量是否发生变化,除尘布袋上是否有凝结,除尘装置是否存在漏尘等故障,风机运行是否正常,风量是否减小,管道是否堵塞或泄漏,除尘机构是否有漏尘等故障,风机是否正常运行,管道是否堵塞或泄漏。阀门是否转动灵活,是否发生故障;除尘布的袋室和通道是否有泄漏;冷却水中是否有泄漏等。
2.控制风量变化。增大风量会导致过滤速度的提高,导致粉尘袋的破碎和布袋的松弛,反之,管道的风速会减慢,粉尘会沉积在管道中,从而进一步加速风量的减小,影响吸尘。因此,预先估计了风量的变化。除尘系统风量变化的原因有:入口含尘量增加或粉尘粘性大;封闭式吸尘盖或分支管阀门开启不当;隔室进行灰清洗或维护;净化器本体或管道存在泄漏或堵塞现象;风机出现故障等。
3.控制清灰的周期和时间。UV光氧光催化废气净化设备清灰是影响除尘性能和运行状况的一个重要因素,与除尘方式和除尘性能有关,因此根据除尘特性和粉尘浓度来确定清灰效果。如果清灰时间太长或强度过大,一次就会掉下灰尘层,容易造成除尘布袋的渗漏和破损,因此清灰时间和清灰强度将定在特定范围内;如果清灰时间太短,除尘布袋上的灰尘将在清理前转移到除尘作业中,阻力将逐渐恢复和提高。